высокотемпературные подшипники
Высокотемпературные подшипники используются в обжигальных, плавильных печах с выкатным подом, в роликовых печах, печных вагонетках, в некоторых типах ДВС, турбин и компрессоров и др. узлах. Современное производство предлагает высокотемпературные подшипники для работы в температурном диапазоне от -150°С до +390°С. Достигается верхний предел работы благодаря тому, что высокотемпературные подшипники во время производства отпускаются на высоких температурах. Согласно принятой маркировке, высокотемпературные подшипники имеют дополнительное обозначение Т…Т6, см. табл.:
Код обозначения температуры отпуска |
Номинальная температура отпуска °С |
Предельная рабочая температура подшипника °С |
- |
150 |
120 |
Т |
200 |
160 |
Т1 |
225 |
180 |
Т2 |
250 |
200 |
Т3 |
300 |
250 |
Т4 |
350 |
300 |
Т5 |
400 |
350 |
Т6 |
450 |
390 |
В тоже время, необходимо помнить, что высокотемпературные подшипники для своей работы требуют высокотемпературные специальные смазки. Стандартно, для высокотемпературного применения выпускаются подшипники с заложенной термостойкой смазкой, удерживаемой встроенными в подшипник уплотнениями, а в тех случаях, когда подшипники используются в пищевой промышленности – подшипники из нержавеющей стали и со специальной “пищевой” смазкой.
В особых случаях оправдано применение керамических подшипников, они также могут использоваться как высокотемпературные подшипники, причем в гораздо большем температурном диапазоне. Рабочая температура керамических подшипников может составлять до +600…+800°С.
На учебном курсе ПУ-201 «Надежность подшипниковых узлов», который ежемесячно проходит в учебном центре компании БАЛТЕХ в Санкт-Петербурге, слушателями подробно изучаются высокотемпературные подшипники, условия их работы, и особые требования к эксплуатации.